相比傳統(tǒng)載體, 椰殼活性炭具有發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)及巨大比表面積,機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨,其固有的粒狀結(jié)構(gòu)使其不僅適用于漿態(tài)床反應(yīng)器,而且在填充床反應(yīng)器中也具有得天獨(dú)厚的優(yōu)勢和潛力.然而當(dāng)前所報(bào)道的以活性炭為載體固載催化劑通常是采用物理吸附方法制備,活性成分與載體僅靠微弱的范德華力作用,催化劑與載體相連不牢固,活性成分極易流失。因此探索椰殼活性炭化學(xué)共價(jià)固載金屬有機(jī)配合物的方法十分必要。 采用 椰殼活性炭為載體,通過20% HNO3氧化處理,增大了活性炭平均孔徑,大幅提高了活性炭表面羥基量。之后接枝合成環(huán)庚二胺和雙氰基配體。在苯酚氧化碳基化反應(yīng)中,環(huán)庚二胺配體配合的把催化劑具有更高的苯酚轉(zhuǎn)化率及DPC選擇性,這不僅是由于含環(huán)庚一胺配體的活性炭具有更大的平均孔徑與BET比表面積,而且分析表明環(huán)庚二胺配體上的N具有更強(qiáng)的給電子能力,導(dǎo)致含環(huán)庚二胺配體的活性炭具有更大的把離子固載量。 盡管在苯酚氧化碳基化反應(yīng)中,苯酚轉(zhuǎn)化率及DPC選擇性數(shù)據(jù)沒有文獻(xiàn)報(bào)道的高,可能與選用的活性炭載體顆粒粒度太大有關(guān),當(dāng)然影響催化性能的因素還有配體的選擇,催化劑的制備條件與氧化碳基化反應(yīng)條件也需要進(jìn)一步優(yōu)化,但相比介孔分子篩,機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨的椰殼活性炭顆粒拓展了作為金屬有機(jī)配合物共價(jià)固載的載體范圍,在填充床反應(yīng)器中將具有很大的應(yīng)用潛力。
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